南京塑料管生产商讲解注塑成型模温的设定

更新时间：2022-03-14 信息编号：1341438

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南京塑料管生产商讲解注塑成型模温的设定

（一）模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中由使用材质的较低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。　　（二）正确的说法，模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分布。　　（三）不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。（四）提高模温可获得以下效果；　　1.加成形品结晶度及较均匀的结构。 2.使成型收缩较充分，后收缩减小。　　3.提高成型品的强度和耐热性。　　4.减少内应力残留、分子配向及变形。　　5.减少充填时的流动阴抗，降低压力损失。　　6.使成形品外观较具光泽及良好。　　7.增加成型品发生毛边的机会。　　8.增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。　　9.减少结合线明显的程度　　10.增加冷却时间。　计量及可塑化 1. 加热筒温度（Barrel Temperature）　　虽然塑料的熔融，大约有60~85%是因为螺杆的旋转所产生的热能，但是塑料的熔融状态仍然大受加热筒温度的影响，尤以靠近喷嘴前区的温度--前区的温度过高时易发生滴料及取出制件时牵丝的现象。　　2. 螺杆转速(screw speed) 　　（1）塑料的熔融，大体是因螺杆的旋转所产生的热量，因此螺杆转速太快，则有下列影响：　　1）塑料的热分解。　　2）玻纤（加纤塑料）减短。　　3）螺杆或加热筒磨损加快。　　（2）转速的设定，可以其圆周速（circumferen-tial screw speed）的大小来衡量：　　圆周速=n（转速）*d（直径）*π（圆周率）通常，低粘度热安定性良好的塑料，其螺杆杆旋转的圆周速约可设定到 1m/s上下，但热安定性差的塑料，则应低到0.1左右。